28 Otázky týkající se pomůcek pro zpracování plastů TPU

https://www.ytlinghua.com/products/

1. Co je apolymerpomoc při zpracování? Jaká je jeho funkce?

Odpověď: Aditiva jsou různé pomocné chemikálie, které je třeba přidávat do určitých materiálů a produktů ve výrobním nebo zpracovatelském procesu, aby se zlepšily výrobní procesy a zlepšila výkonnost produktu. V procesu zpracování pryskyřic a surového kaučuku na plastové a pryžové výrobky jsou zapotřebí různé pomocné chemikálie.

 

Funkce: ① Zlepšete výkonnost procesu polymerů, optimalizujte podmínky zpracování a předložte efektivitu zpracování; ② Zlepšete výkon produktů, zvyšte jejich hodnotu a životnost.

 

2.Jaká je kompatibilita mezi přísadami a polymery? Co znamená stříkání a pocení?

Odpověď: Sprejová polymerace – vysrážení pevných přísad; Pocení – srážení kapalných přísad.

 

Kompatibilita mezi aditivy a polymery se týká schopnosti aditiv a polymerů být stejnoměrně smíchány dohromady po dlouhou dobu, aniž by došlo k separaci fází a vysrážení;

 

3.Jaká je funkce změkčovadel?

Odpověď: Oslabení sekundárních vazeb mezi molekulami polymeru, známé jako van der Waalsovy síly, zvyšuje pohyblivost polymerních řetězců a snižuje jejich krystalinitu.

 

4.Proč má polystyren lepší odolnost proti oxidaci než polypropylen?

Odpověď: Nestabilní H je nahrazeno velkou fenylovou skupinou a důvod, proč PS není náchylný ke stárnutí, je ten, že benzenový kruh má na H stínící účinek; PP obsahuje terciární vodík a je náchylný ke stárnutí.

 

5.Jaké jsou důvody pro nestabilní ohřev PVC?

Odpověď: ① Struktura molekulárního řetězce obsahuje zbytky iniciátoru a allylchlorid, které aktivují funkční skupiny. Dvojná vazba koncové skupiny snižuje tepelnou stabilitu; ② Vliv kyslíku urychluje odstraňování HCL během tepelné degradace PVC; ③ HCl produkovaný reakcí má katalytický účinek na degradaci PVC; ④ Vliv dávkování změkčovadla.

 

6. Jaké jsou na základě současných výsledků výzkumu hlavní funkce tepelných stabilizátorů?

Odpověď: ① Absorbujte a neutralizujte HCL, inhibujte jeho automatický katalytický účinek; ② Nahrazení nestabilních atomů allylchloridu v molekulách PVC pro inhibici extrakce HCl; ③ Adiční reakce s polyenovými strukturami narušují tvorbu velkých konjugovaných systémů a snižují zbarvení; ④ Zachyťte volné radikály a zabraňte oxidačním reakcím; ⑤ Neutralizace nebo pasivace kovových iontů nebo jiných škodlivých látek, které katalyzují degradaci; ⑥ Má ochranný, stínící a zeslabující účinek na ultrafialové záření.

 

7.Proč je ultrafialové záření pro polymery nejničivější?

Odpověď: Ultrafialové vlny jsou dlouhé a silné, rozbíjejí většinu polymerních chemických vazeb.

 

8. Do jakého typu synergického systému patří intumescentní retardér hoření a jaký je jeho základní princip a funkce?

Odpověď: Intumescentní retardéry hoření patří do synergického systému fosfor dusík.

Mechanismus: Když se polymer obsahující retardér hoření zahřeje, může se na jeho povrchu vytvořit stejnoměrná vrstva uhlíkové pěny. Vrstva má dobrou odolnost proti hoření díky své tepelné izolaci, izolaci kyslíku, potlačení kouře a zabránění odkapávání.

 

9. Co je kyslíkový index a jaký je vztah mezi velikostí kyslíkového indexu a zpomalováním hoření?

Odpověď: OI=O2/(O2N2) x 100 %, kde O2 je průtok kyslíku; N2: Průtok dusíku. Kyslíkový index se vztahuje k minimálnímu objemovému procentu kyslíku potřebnému v proudu vzduchu směsi dusíku a kyslíku, když vzorek určité specifikace může hořet nepřetržitě a stabilně jako svíčka. OI<21 je hořlavý, OI je 22-25 se samozhášivými vlastnostmi, 26-27 se obtížně zapaluje a nad 28 je extrémně obtížné zapálit.

 

10.Jak systém zpomalující hoření halogenid antimonitý vykazuje synergické účinky?

Odpověď: Sb2O3 se běžně používá pro antimon, zatímco organické halogenidy se běžně používají pro halogenidy. Sb2O3/stroj se používá s halogenidy hlavně kvůli jeho interakci s halogenovodíkem uvolňovaným halogenidy.

 

A produkt se tepelně rozloží na SbCl3, což je těkavý plyn s nízkým bodem varu. Tento plyn má vysokou relativní hustotu a může zůstat ve spalovací zóně dlouhou dobu, aby zředil hořlavé plyny, izoloval vzduch a hrál roli při blokování olefinů; Za druhé, dokáže zachytit hořlavé volné radikály a potlačit plameny. SbCl3 navíc nad plamenem kondenzuje na kapičky jako pevné částice a jeho stěnový efekt rozptyluje velké množství tepla, čímž zpomaluje nebo zastavuje rychlost spalování. Obecně lze říci, že pro atomy chloru a kovu je vhodnější poměr 3:1.

 

11. Jaké jsou podle současných výzkumů mechanismy účinku retardérů hoření?

Odpověď: ① Produkty rozkladu retardérů hoření při teplotě spalování tvoří netěkavý a neoxidující sklovitý tenký film, který může izolovat energii odrazu vzduchu nebo má nízkou tepelnou vodivost.

② Zpomalovače hoření podléhají tepelnému rozkladu za vzniku nehořlavých plynů, čímž ředí hořlavé plyny a ředí koncentraci kyslíku ve spalovací zóně; ③ Rozpouštění a rozklad retardérů hoření absorbuje teplo a spotřebovává teplo;

④ Zpomalovače hoření podporují tvorbu porézní tepelně izolační vrstvy na povrchu plastů, čímž zabraňují vedení tepla a dalšímu spalování.

 

12.Proč je plast náchylný na statickou elektřinu během zpracování nebo používání?

Odpověď: Vzhledem k tomu, že molekulární řetězce hlavního polymeru jsou většinou složeny z kovalentních vazeb, nemohou ionizovat ani přenášet elektrony. Během zpracování a používání jejích produktů, když se dostane do kontaktu a tření s jinými předměty nebo sebou samým, se nabíjí v důsledku zisku nebo ztráty elektronů a je obtížné zmizet samovolným vedením.

 

13. Jaké jsou charakteristiky molekulární struktury antistatických činidel?

Odpověď: RYX R: oleofilní skupina, Y: linkerová skupina, X: hydrofilní skupina. V jejich molekulách by měla existovat vhodná rovnováha mezi nepolární oleofilní skupinou a polární hydrofilní skupinou a měly by mít určitou kompatibilitu s polymerními materiály. Alkylové skupiny nad C12 jsou typické oleofilní skupiny, zatímco hydroxylové, karboxylové, sulfonové a etherové vazby jsou typické hydrofilní skupiny.
14. Stručně popište mechanismus účinku antistatických látek.

Odpověď: Za prvé, antistatická činidla vytvářejí na povrchu materiálu vodivý souvislý film, který může povrchu výrobku poskytnout určitý stupeň hygroskopičnosti a ionizace, čímž se sníží povrchový odpor a způsobí, že generovaný statický náboj rychle zmizí. únik, aby bylo dosaženo účelu antistatického; Druhým je vybavit povrch materiálu určitým stupněm mazání, snížit koeficient tření a tím potlačit a snížit tvorbu statického náboje.

 

① Externí antistatická činidla se obecně používají jako rozpouštědla nebo disperzanty s vodou, alkoholem nebo jinými organickými rozpouštědly. Při použití antistatických činidel k impregnaci polymerních materiálů se hydrofilní část antistatického činidla pevně adsorbuje na povrchu materiálu a hydrofilní část absorbuje vodu ze vzduchu, čímž vytvoří na povrchu materiálu vodivou vrstvu. , který hraje roli při eliminaci statické elektřiny;

② Vnitřní antistatické činidlo se během zpracování plastů přimíchá do polymerní matrice a poté migruje na povrch polymeru, aby hrálo antistatickou roli;

③ Permanentní antistatické činidlo s polymerní směsí je metoda rovnoměrného míchání hydrofilních polymerů do polymeru za účelem vytvoření vodivých kanálků, které vedou a uvolňují statický náboj.

 

15.K jakým změnám obvykle dochází ve struktuře a vlastnostech pryže po vulkanizaci?

Odpověď: ① Vulkanizovaná pryž se změnila z lineární struktury na trojrozměrnou síťovou strukturu; ② Ohřev již neproudí; ③ Již není rozpustný ve svém dobrém rozpouštědle; ④ Vylepšený modul a tvrdost; ⑤ Vylepšené mechanické vlastnosti; ⑥ Vylepšená odolnost proti stárnutí a chemická stabilita; ⑦ Výkon média se může snížit.

 

16. Jaký je rozdíl mezi sulfidem sírovým a sulfidem donorem síry?

Odpověď: ① Vulkanizace síry: Vícenásobné vazby síry, tepelná odolnost, špatná odolnost proti stárnutí, dobrá flexibilita a velká trvalá deformace; ② Donor síry: Vícenásobné jednoduché vazby síry, dobrá tepelná odolnost a odolnost proti stárnutí.

 

17. Co dělá promotor vulkanizace?

Odpověď: Zlepšit efektivitu výroby pryžových výrobků, snížit náklady a zlepšit výkon. Látky, které mohou podporovat vulkanizaci. Může zkrátit dobu vulkanizace, snížit teplotu vulkanizace, snížit množství vulkanizačního činidla a zlepšit fyzikální a mechanické vlastnosti pryže.

 

18. Jev hoření: označuje jev časné vulkanizace pryžových materiálů během zpracování.

 

19. Stručně popište funkci a hlavní druhy vulkanizačních činidel

Odpověď: Funkcí aktivátoru je zvýšit aktivitu urychlovače, snížit dávkování urychlovače a zkrátit dobu vulkanizace.

Aktivní látka: látka, která může zvýšit aktivitu organických urychlovačů a umožnit jim plně uplatnit jejich účinnost, a tím snížit množství použitých urychlovačů nebo zkrátit dobu vulkanizace. Aktivní látky jsou obecně rozděleny do dvou kategorií: anorganické aktivní látky a organické aktivní látky. Anorganické povrchově aktivní látky zahrnují hlavně oxidy kovů, hydroxidy a zásadité uhličitany; Organické povrchově aktivní látky zahrnují především mastné kyseliny, aminy, mýdla, polyoly a aminoalkoholy. Přidání malého množství aktivátoru do kaučukové směsi může zlepšit její stupeň vulkanizace.

 

1) Anorganická aktivní činidla: hlavně oxidy kovů;

2) Organické aktivní látky: hlavně mastné kyseliny.

Pozor: ① ZnO lze použít jako vulkanizační činidlo na bázi oxidu kovu k zesíťování halogenované pryže; ② ZnO může zlepšit tepelnou odolnost vulkanizované pryže.

 

20.Jaké jsou post efekty urychlovačů a jaké typy urychlovačů mají dobré post efekty?

Odpověď: Pod teplotou vulkanizace nezpůsobí předčasnou vulkanizaci. Po dosažení vulkanizační teploty je vulkanizační aktivita vysoká a tato vlastnost se nazývá post efekt urychlovače. Sulfonamidy mají dobré následné účinky.

 

21. Definice maziv a rozdíly mezi vnitřními a vnějšími mazivy?

Odpověď: Mazivo – aditivum, které může zlepšit tření a adhezi mezi plastovými částicemi a mezi taveninou a kovovým povrchem zpracovatelského zařízení, zvýšit tekutost pryskyřice, dosáhnout nastavitelné doby plastifikace pryskyřice a udržet nepřetržitou výrobu, se nazývá mazivo.

 

Externí maziva mohou zvýšit kluznost plastových povrchů během zpracování, snížit adhezní sílu mezi plastovými a kovovými povrchy a minimalizovat mechanickou smykovou sílu, čímž je dosaženo cíle co nejsnadněji zpracovatelného bez poškození vlastností plastů. Vnitřní maziva mohou snížit vnitřní tření polymerů, zvýšit rychlost tavení a deformaci taveniny plastů, snížit viskozitu taveniny a zlepšit plastifikační výkon.

 

Rozdíl mezi vnitřními a vnějšími mazivy: Vnitřní maziva vyžadují dobrou kompatibilitu s polymery, snižují tření mezi molekulárními řetězci a zlepšují průtok; A externí maziva vyžadují určitý stupeň kompatibility s polymery, aby se snížilo tření mezi polymery a obrobenými povrchy.

 

22. Jaké jsou faktory, které určují velikost vyztužujícího účinku plniv?

Odpověď: Velikost vyztužujícího účinku závisí na hlavní struktuře samotného plastu, množství částic plniva, specifickém povrchu a velikosti, povrchové aktivitě, velikosti a distribuci částic, fázové struktuře a agregaci a disperzi částic v polymery. Nejdůležitějším aspektem je interakce mezi plnivem a styčnou vrstvou tvořenou řetězci polymerního polymeru, která zahrnuje jak fyzikální nebo chemické síly vyvíjené povrchem částice na řetězce polymeru, tak i krystalizaci a orientaci polymerních řetězců. uvnitř vrstvy rozhraní.

 

23. Jaké faktory ovlivňují pevnost vyztužených plastů?

Odpověď: ① Síla vyztužujícího činidla je vybrána tak, aby splňovala požadavky; ② Pevnost základních polymerů lze dosáhnout výběrem a modifikací polymerů; ③ povrchová vazba mezi změkčovadly a základními polymery; ④ Organizační materiály pro vyztužovací materiály.

 

24. Co je vazebné činidlo, jeho charakteristiky molekulární struktury a příklad pro ilustraci mechanismu účinku.

Odpověď: Spojovací činidla se týkají typu látky, která může zlepšit vlastnosti rozhraní mezi plnidly a polymerními materiály.

 

V její molekulární struktuře jsou dva typy funkčních skupin: jedna může podléhat chemickým reakcím s polymerní matricí nebo má alespoň dobrou kompatibilitu; Jiný typ může vytvářet chemické vazby s anorganickými plnivy. Například silanové vazebné činidlo, obecný vzorec lze zapsat jako RSiX3, kde R je aktivní funkční skupina s afinitou a reaktivitou s molekulami polymeru, jako jsou vinylchlorpropylové, epoxidové, methakrylové, amino a thiolové skupiny. X je alkoxyskupina, která může být hydrolyzována, jako je methoxy, ethoxy, atd.

 

25. Co je to pěnidlo?

Odpověď: Pěnidlo je druh látky, která může vytvořit mikroporézní strukturu pryže nebo plastu v kapalném nebo plastickém stavu v určitém rozmezí viskozity.

Fyzikální pěnidlo: typ sloučeniny, která dosahuje cílů pěnění tím, že se spoléhá na změny svého fyzikálního stavu během procesu pěnění;

Chemické pěnidlo: Při určité teplotě se tepelně rozloží za vzniku jednoho nebo více plynů, což způsobí pěnění polymeru.

 

26. Jaké jsou charakteristiky anorganické chemie a organické chemie při rozkladu pěnotvorných látek?

Odpověď: Výhody a nevýhody organických pěnotvorných činidel: ① dobrá dispergovatelnost v polymerech; ② Rozsah teplot rozkladu je úzký a snadno se ovládá; ③ Generovaný plyn N2 nehoří, neexploduje, snadno se zkapalňuje, má nízkou rychlost difúze a není snadné uniknout z pěny, což má za následek vysokou rychlost pláště; ④ Malé částice mají za následek malé póry pěny; ⑤ Existuje mnoho odrůd; ⑥ Po napěnění je spousta zbytků, někdy až 70% -85%. Tyto zbytky mohou někdy způsobit zápach, kontaminovat polymerní materiály nebo způsobit jev povrchové námrazy; ⑦ Během rozkladu se obecně jedná o exotermickou reakci. Pokud je teplo rozkladu použitého pěnotvorného činidla příliš vysoké, může to způsobit velký teplotní gradient uvnitř i vně pěnového systému během procesu pěnění, což někdy vede k vysoké vnitřní teplotě a poškození fyzikálních a chemických vlastností polymeru Organická pěnidla jsou většinou hořlavé materiály a při skladování a používání je třeba dbát na požární prevenci.

 

27. Co je to barevná předsměs?

Odpověď: Je to agregát vyrobený rovnoměrným nanesením superkonstantních pigmentů nebo barviv do pryskyřice; Základní složky: pigmenty nebo barviva, nosiče, dispergátory, přísady; Funkce: ① Prospěšné pro udržení chemické stability a barevné stability pigmentů; ② Zlepšit disperzibilitu pigmentů v plastech; ③ Chraňte zdraví operátorů; ④ Jednoduchý proces a snadná konverze barev; ⑤ Prostředí je čisté a nekontaminuje nádobí; ⑥ Ušetřete čas a suroviny.

 

28. Co znamená barvicí síla?

Odpověď: Je to schopnost barviv ovlivnit barvu celé směsi svou vlastní barvou; Když se barviva používají v plastových výrobcích, jejich krycí schopnost se týká jejich schopnosti zabránit pronikání světla do výrobku.


Čas odeslání: duben-11-2024