28 otázek ohledně pomocných látek pro zpracování plastů z TPU

https://www.ytlinghua.com/products/

1. Co je topolymerpomocná látka zpracovatelského průmyslu? Jaká je její funkce?

Odpověď: Přísady jsou různé pomocné chemikálie, které je třeba přidávat do určitých materiálů a produktů během výrobního nebo zpracovatelského procesu za účelem zlepšení výrobních procesů a zvýšení výkonu produktů. V procesu zpracování pryskyřic a surové gumy na plastové a pryžové výrobky jsou potřeba různé pomocné chemikálie.

 

Funkce: ① Zlepšit výkonnost polymerů, optimalizovat podmínky zpracování a dosáhnout efektivity zpracování; ② Zlepšit výkonnost produktů, zvýšit jejich hodnotu a životnost.

 

2. Jaká je kompatibilita mezi přísadami a polymery? Co znamená stříkání a pocení?

Odpověď: Sprejová polymerace – srážení pevných přísad; Pocení – srážení kapalných přísad.

 

Kompatibilita mezi aditivy a polymery se týká schopnosti aditiv a polymerů být rovnoměrně míseny po dlouhou dobu, aniž by docházelo k fázové separaci a srážení;

 

3. Jaká je funkce změkčovadel?

Odpověď: Oslabení sekundárních vazeb mezi molekulami polymerů, známých jako van der Waalsovy síly, zvyšuje mobilitu polymerních řetězců a snižuje jejich krystalinitu.

 

4. Proč má polystyren lepší odolnost proti oxidaci než polypropylen?

Odpověď: Nestabilní H je nahrazen velkou fenylovou skupinou a důvodem, proč PS není náchylný ke stárnutí, je to, že benzenový kruh má na H ochranný účinek; PP obsahuje terciární vodík a je náchylný ke stárnutí.

 

5. Jaké jsou důvody nestabilního ohřevu PVC?

Odpověď: ① Molekulární řetězec obsahuje zbytky iniciátoru a allylchlorid, které aktivují funkční skupiny. Dvojná vazba na koncové skupině snižuje tepelnou stabilitu; ② Vliv kyslíku urychluje odstraňování HCl během tepelné degradace PVC; ③ HCl vznikající reakcí má katalytický účinek na degradaci PVC; ④ Vliv dávkování změkčovadla.

 

6. Na základě současných výsledků výzkumu, jaké jsou hlavní funkce tepelných stabilizátorů?

Odpověď: ① Absorbuje a neutralizuje HCl, inhibuje jeho automatický katalytický účinek; ② Nahrazuje nestabilní atomy allylchloridu v molekulách PVC, čímž inhibuje extrakci HCl; ③ Adiční reakce s polyenovými strukturami narušují tvorbu velkých konjugovaných systémů a snižují zbarvení; ④ Zachycuje volné radikály a zabraňuje oxidačním reakcím; ⑤ Neutralizace nebo pasivace kovových iontů nebo jiných škodlivých látek, které katalyzují degradaci; ⑥ Má ochranný, stínící a oslabující účinek na ultrafialové záření.

 

7. Proč je ultrafialové záření nejničivější pro polymery?

Odpověď: Ultrafialové vlny jsou dlouhé a silné, rozbíjejí většinu chemických vazeb polymerů.

 

8. Do jakého typu synergického systému patří intumescentní zpomalovač hoření a jaký je jeho základní princip a funkce?

Odpověď: Intumescentní zpomalovače hoření patří do synergického systému fosforu a dusíku.

Mechanismus: Když se polymer obsahující zpomalovač hoření zahřeje, na jeho povrchu se může vytvořit rovnoměrná vrstva uhlíkové pěny. Vrstva má dobrou zpomalovací schopnost hoření díky své tepelné izolaci, izolaci kyslíku, potlačení kouře a prevenci odkapávání.

 

9. Co je kyslíkový index a jaký je vztah mezi velikostí kyslíkového indexu a zpomalením hoření?

Odpověď: OI=O2/(O2 N2) x 100 %, kde O2 je průtok kyslíku; N2: průtok dusíku. Kyslíkový index se vztahuje k minimálnímu objemovému procentu kyslíku potřebnému v proudu vzduchu směsi dusíku a kyslíku, když vzorek určité specifikace může hořet nepřetržitě a stabilně jako svíčka. OI < 21 je hořlavý, OI je 22–25 se samozhášivými vlastnostmi, 26–27 je obtížně vznětlivý a nad 28 je extrémně obtížně vznětlivý.

 

10. Jak vykazuje systém zpomalovačů hoření na bázi halogenidu antimoničitého synergické účinky?

Odpověď: Sb2O3 se běžně používá pro antimon, zatímco organické halogenidy se běžně používají pro halogenidy. Sb2O3/stroj se používá s halogenidy hlavně kvůli jeho interakci s halogenovodíkem uvolňovaným halogenidy.

 

Produkt se tepelně rozkládá na SbCl3, což je těkavý plyn s nízkým bodem varu. Tento plyn má vysokou relativní hustotu a může setrvat v zóně spalování po dlouhou dobu, kde ředí hořlavé plyny, izoluje vzduch a blokuje olefiny. Za druhé, může zachycovat hořlavé volné radikály a potlačovat plameny. SbCl3 se navíc kondenzuje do kapénkových pevných částic nad plamenem a jeho stěnový efekt rozptyluje velké množství tepla, čímž zpomaluje nebo zastavuje rychlost hoření. Obecně řečeno, poměr 3:1 je pro atomy chloru k atomům kovu vhodnější.

 

11. Jaké jsou podle současného výzkumu mechanismy účinku zpomalovačů hoření?

Odpověď: ① Produkty rozkladu zpomalovačů hoření při teplotě spalování tvoří netěkavý a neoxidující sklovitý tenký film, který může izolovat energii odrazu vzduchu nebo mít nízkou tepelnou vodivost.

② Zpomalovače hoření podléhají tepelnému rozkladu za vzniku nehořlavých plynů, čímž ředí hořlavé plyny a snižuje koncentraci kyslíku ve spalovací zóně; ③ Rozpouštění a rozklad zpomalovačů hoření absorbují teplo a spotřebovávají teplo;

④ Zpomalovače hoření podporují tvorbu porézní tepelně izolační vrstvy na povrchu plastů, čímž zabraňují vedení tepla a dalšímu hoření.

 

12. Proč je plast náchylný ke statické elektřině během zpracování nebo používání?

Odpověď: Vzhledem k tomu, že molekulární řetězce hlavního polymeru se skládají převážně z kovalentních vazeb, nemohou ionizovat ani přenášet elektrony. Během zpracování a použití jeho produktů, když přijde do kontaktu a tření s jinými předměty nebo sám se sebou, se nabíjí v důsledku zisku nebo ztráty elektronů a je obtížné zmizet vlastní vodivostí.

 

13. Jaké jsou charakteristiky molekulární struktury antistatických činidel?

Odpověď: RYX R: oleofilní skupina, Y: spojovací skupina, X: hydrofilní skupina. V jejich molekulách by měla být vhodná rovnováha mezi nepolární oleofilní skupinou a polární hydrofilní skupinou a měly by mít určitou kompatibilitu s polymerními materiály. Alkylové skupiny nad C12 jsou typickými oleofilními skupinami, zatímco hydroxylové, karboxylové, sulfonové a etherové vazby jsou typickými hydrofilními skupinami.
14. Stručně popište mechanismus účinku antistatických činidel.

Odpověď: Za prvé, antistatické látky vytvářejí na povrchu materiálu vodivý souvislý film, který může povrchu produktu dodat určitý stupeň hygroskopičnosti a ionizace, čímž snižuje povrchový odpor a způsobuje rychlý únik generovaného statického náboje, aby se dosáhlo účelu antistatické úpravy; Za druhé, dodat povrchu materiálu určitý stupeň lubrikace, snížit koeficient tření, a tím potlačit a snížit tvorbu statické elektřiny.

 

① Externí antistatické činidla se obvykle používají jako rozpouštědla nebo dispergační činidla s vodou, alkoholem nebo jinými organickými rozpouštědly. Při použití antistatických činidel k impregnaci polymerních materiálů se hydrofilní část antistatického činidla pevně adsorbuje na povrch materiálu a hydrofilní část absorbuje vodu ze vzduchu, čímž na povrchu materiálu vytváří vodivou vrstvu, která hraje roli v eliminaci statické elektřiny;

② Vnitřní antistatická látka se během zpracování plastů vmíchá do polymerní matrice a poté migruje na povrch polymeru, kde hraje antistatickou roli;

③ Permanentní antistatická látka s příměsí polymerů je metoda rovnoměrného smíchání hydrofilních polymerů s polymerem za vzniku vodivých kanálků, které vedou a uvolňují statický náboj.

 

15. Jaké změny struktury a vlastností kaučuku obvykle nastávají po vulkanizaci?

Odpověď: ① Vulkanizovaná pryž se změnila z lineární struktury na trojrozměrnou síťovou strukturu; ② Zahřívání již neproudí; ③ Již není rozpustná ve svém dobrém rozpouštědle; ④ Zlepšený modul a tvrdost; ⑤ Zlepšené mechanické vlastnosti; ⑥ Zlepšená odolnost proti stárnutí a chemická stabilita; ⑦ Výkon média se může snížit.

 

16. Jaký je rozdíl mezi sulfidem síry a sulfidem donoru síry?

Odpověď: ① Vulkanizace síry: Vícenásobné vazby síry, tepelná odolnost, nízká odolnost proti stárnutí, dobrá flexibilita a velká trvalá deformace; ② Donor síry: Vícenásobné jednoduché vazby síry, dobrá tepelná odolnost a odolnost proti stárnutí.

 

17. Co dělá vulkanizační promotor?

Odpověď: Zlepšení efektivity výroby pryžových výrobků, snížení nákladů a zlepšení výkonu. Látky, které mohou podporovat vulkanizaci. Mohou zkrátit dobu vulkanizace, snížit teplotu vulkanizace, snížit množství vulkanizačního činidla a zlepšit fyzikální a mechanické vlastnosti pryže.

 

18. Fenomén hoření: označuje jev předčasné vulkanizace pryžových materiálů během zpracování.

 

19. Stručně popište funkci a hlavní druhy vulkanizačních činidel

Odpověď: Funkcí aktivátoru je zvýšit aktivitu urychlovače, snížit dávkování urychlovače a zkrátit dobu vulkanizace.

Aktivní látka: látka, která může zvýšit aktivitu organických urychlovačů, což jim umožňuje plně uplatnit jejich účinnost, a tím snížit množství použitých urychlovačů nebo zkrátit dobu vulkanizace. Aktivní látky se obecně dělí do dvou kategorií: anorganické aktivní látky a organické aktivní látky. Anorganické povrchově aktivní látky zahrnují především oxidy kovů, hydroxidy a zásadité uhličitany; organické povrchově aktivní látky zahrnují především mastné kyseliny, aminy, mýdla, polyoly a aminoalkoholy. Přidání malého množství aktivátoru do pryžové směsi může zlepšit stupeň její vulkanizace.

 

1) Anorganické aktivní látky: zejména oxidy kovů;

2) Organické aktivní látky: převážně mastné kyseliny.

Pozor: ① ZnO lze použít jako vulkanizační činidlo na bázi oxidů kovů pro zesíťování halogenovaného kaučuku; ② ZnO může zlepšit tepelnou odolnost vulkanizovaného kaučuku.

 

20. Jaké jsou postefekty urychlovačů a jaké typy urychlovačů mají dobré postefekty?

Odpověď: Pod vulkanizační teplotou nedojde k předčasné vulkanizaci. Po dosažení vulkanizační teploty je vulkanizační aktivita vysoká a tato vlastnost se nazývá post-efekt urychlovače. Sulfonamidy mají dobrý post-efekt.

 

21. Definice maziv a rozdíly mezi vnitřními a vnějšími mazivy?

Odpověď: Mazivo – přísada, která může zlepšit tření a adhezi mezi plastovými částicemi a mezi taveninou a kovovým povrchem procesního zařízení, zvýšit tekutost pryskyřice, dosáhnout nastavitelné doby plastifikace pryskyřice a udržet nepřetržitou výrobu, se nazývá mazivo.

 

Externí maziva mohou zvýšit mazivost plastových povrchů během zpracování, snížit adhezní sílu mezi plastovými a kovovými povrchy a minimalizovat mechanickou smykovou sílu, čímž se dosáhne cíle co nejsnadnějšího zpracování bez poškození vlastností plastů. Vnitřní maziva mohou snížit vnitřní tření polymerů, zvýšit rychlost tavení a deformaci taveniny plastů, snížit viskozitu taveniny a zlepšit plastifikační výkon.

 

Rozdíl mezi vnitřními a vnějšími mazivy: Vnitřní maziva vyžadují dobrou kompatibilitu s polymery, snižují tření mezi molekulárními řetězci a zlepšují průtok; a vnější maziva vyžadují určitý stupeň kompatibility s polymery, aby se snížilo tření mezi polymery a obráběnými povrchy.

 

22. Jaké faktory určují velikost zpevňujícího účinku plniv?

Odpověď: Velikost zpevňujícího efektu závisí na hlavní struktuře samotného plastu, množství částic plniva, specifickém povrchu a velikosti, povrchové aktivitě, velikosti a distribuci částic, fázové struktuře a agregaci a disperzi částic v polymerech. Nejdůležitějším aspektem je interakce mezi plnivem a mezivrstvou tvořenou polymerními řetězci, která zahrnuje jak fyzikální nebo chemické síly vyvíjené povrchem částic na polymerní řetězce, tak i krystalizaci a orientaci polymerních řetězců v mezivrstvě.

 

23. Jaké faktory ovlivňují pevnost vyztužených plastů?

Odpověď: ① Pevnost výztužného činidla se volí tak, aby splňovala požadavky; ② Pevnost základních polymerů lze dosáhnout výběrem a modifikací polymerů; ③ Povrchová vazba mezi změkčovadly a základními polymery; ④ Organizační materiály pro výztužné materiály.

 

24. Co je to vazebné činidlo, jeho molekulární strukturní charakteristiky a příklad ilustrující mechanismus účinku.

Odpověď: Spojovací činidla označují typ látky, která může zlepšit vlastnosti rozhraní mezi plnivy a polymerními materiály.

 

V jeho molekulární struktuře existují dva typy funkčních skupin: jedna může chemicky reagovat s polymerní matricí nebo alespoň mít dobrou kompatibilitu; druhá může tvořit chemické vazby s anorganickými plnivy. Například silanové vazebné činidlo, jehož obecný vzorec lze zapsat jako RSiX3, kde R je aktivní funkční skupina s afinitou a reaktivitou s polymerními molekulami, jako je vinylchlorpropyl, epoxid, methakryl, amino a thiolová skupina. X je alkoxy skupina, kterou lze hydrolyzovat, jako je methoxy, ethoxy atd.

 

25. Co je to pěnidlo?

Odpověď: Pěnidlo je typ látky, která může v kapalném nebo plastickém stavu v určitém rozsahu viskozity vytvářet mikroporézní strukturu z pryže nebo plastu.

Fyzikální pěnidlo: typ sloučeniny, která dosahuje cílů pěnění spoléháním se na změny svého fyzikálního stavu během procesu pěnění;

Chemické pěnidlo: Při určité teplotě se tepelně rozkládá za vzniku jednoho nebo více plynů, což způsobuje pěnění polymeru.

 

26. Jaké jsou charakteristiky anorganické a organické chemie při rozkladu pěnidel?

Odpověď: Výhody a nevýhody organických pěnidel: ① dobrá dispergovatelnost v polymerech; ② Teplotní rozsah rozkladu je úzký a snadno regulovatelný; ③ Vzniklý plynný N2 nehoří, neexploduje, snadno se nezkapalňuje, má nízkou rychlost difúze a není snadné uniknout z pěny, což má za následek vysokou rychlost zpěňování; ④ Malé částice vedou k malým pórům pěny; ⑤ Existuje mnoho druhů; ⑥ Po napěnění zůstane mnoho zbytků, někdy až 70 % - 85 %. Tyto zbytky mohou někdy způsobovat zápach, kontaminovat polymerní materiály nebo vytvářet povrchový mráz; ⑦ Během rozkladu se obvykle jedná o exotermickou reakci. Pokud je rozkladné teplo použitého pěnidla příliš vysoké, může to během procesu napěňování způsobit velký teplotní gradient uvnitř i vně pěnicího systému, což někdy vede k vysoké vnitřní teplotě a poškození fyzikálních a chemických vlastností polymeru. Organická pěnidla jsou většinou hořlavé materiály a během skladování a používání je třeba věnovat pozornost požární ochraně.

 

27. Co je to barevná masterbatch?

Odpověď: Jedná se o agregát vyrobený rovnoměrným nanášením super konstantních pigmentů nebo barviv do pryskyřice; Základní složky: pigmenty nebo barviva, nosiče, dispergační činidla, přísady; Funkce: ① Prospěšné pro udržení chemické stability a barevné stability pigmentů; ② Zlepšení dispergovatelnosti pigmentů v plastech; ③ Ochrana zdraví obsluhy; ④ Jednoduchý proces a snadná přeměna barev; ⑤ Prostředí je čisté a nekontaminuje nádobí; ⑥ Úspora času a surovin.

 

28. Co znamená pojem barvicí síla?

Odpověď: Je to schopnost barviv ovlivnit barvu celé směsi svou vlastní barvou; Pokud se barviva používají v plastových výrobcích, jejich krycí schopnost se vztahuje k jejich schopnosti zabránit pronikání světla do výrobku.


Čas zveřejnění: 11. dubna 2024