Parametrické normy pro ochranné fólie z TPU laku (PPF) a řízení výrobního procesu

Běžné testovací položky a standardy parametrů proOchranná fólie z TPU laku (PPF)Produkty a jak zajistit, aby tyto položky prošly během výroby

Zavedení

Ochranná fólie TPU Paint Protection Film (PPF) je vysoce výkonná průhledná fólie, která se nanáší na lak automobilových povrchů a chrání ji před odletujícími kamínky, poškrábáním, kyselým deštěm, UV zářením a dalším poškozením. Pro zajištění jejího výjimečného výkonu a trvalých ochranných schopností jsou nezbytné přísné standardy testování kvality a odpovídající systém kontroly výrobního procesu.

1. Běžné testovací položky a požadavky na parametry

Níže uvedená tabulka shrnuje základní testované položky a typické standardy parametrů, které špičkovéPPFby měly produkty splňovat.

Interpretace klíčových parametrů:

• Zákal ≤ 1,5 %: Zajišťuje, že film po aplikaci téměř neovlivní původní čirost a vizuální efekt barvy.
• Index žlutosti ≤ 1,5: Zajišťuje, že samotná fólie není nažloutlá a má vynikající schopnost proti žloutnutí při dlouhodobém vystavení UV záření.
• Hodnota zamlžování ≥ 90 %: Toto je bezpečnostní červená linie, která zabraňuje odpařování látek z fólie na čelní sklo při vysokých teplotách, což by mohlo ovlivnit bezpečnost jízdy.
• Samoléčivý výkon: Hlavní prodejní argumentProdukty PPF, spoléhající na svůj speciální vrchní nátěr.

2. Jak zajistit, aby testované položky prošly během výroby

Kvalita výrobků je součástí výrobního procesu, nejen kontrolována na konci. Kontrola každé fáze výroby je nezbytná pro zajištění úspěšného splnění výše uvedených testů.

1. Kontrola surovin (kontrola zdroje)

• Výběr TPU pelet:
  • Musí být použit alifatický TPU, který má inherentně vynikající odolnost proti UV záření a nežloutne. To je základem pro úspěšné složení testů indexu žloutnutí a odolnosti vůči povětrnostním vlivům.
  • Vyberte si druhy TPU s nízkým obsahem těkavých látek a vysokou molekulovou hmotností. To je klíčové pro úspěšné splnění testů Fogging Value a VOC.
  • Dodavatelé musí pro každou šarži poskytnout CoA (certifikát analýzy) a pravidelně provádět testování nezávislými autoritativními subjekty.
• Nátěrové a lepicí materiály:
  • Receptury pro samoopravné nátěry a nátěry proti skvrnám musí projít přísnými testy stárnutí a výkonnosti.
  • Samolepicí lepidla (PSA) musí mít vysokou počáteční lepivost, vysokou přídržnou sílu, odolnost proti stárnutí a snadnou odstranitelnost, aby bylo zajištěno dokonalé odstranění i po dlouhodobém používání.

2. Řízení výrobního procesu (stabilita procesu)

• Proces koextruzního lití/vyfukování fólie:
  • Přísně kontrolujte teplotu zpracování, rychlost šneku a rychlost chlazení. Příliš vysoké teploty mohou způsobit degradaci TPU, což vede k žloutnutí a těkavým látkám (což ovlivňuje index intenzity zamlžení a hodnotu zamlžení); nerovnoměrné teploty způsobují změny tloušťky filmu a optických vlastností.
  • Výrobní prostředí musí být vysoce čisté. Jakýkoli prach může způsobit povrchové vady, které ovlivní vzhled a přilnavost nátěru.
• Proces nátěru:
  • Přesně ovládejte napětí, rychlost a teplotu nanášecí pece, abyste zajistili rovnoměrné nanášení povlaku a úplné vytvrzení. Neúplné vytvrzení vede ke sníženému výkonu povlaku a zbytkovým těkavým látkám.
• Proces vytvrzování:
  • Hotová fólie vyžaduje vytvrzování po stanovenou dobu v prostředí s konstantní teplotou a vlhkostí. To umožňuje úplné uvolnění molekulárních řetězců a vnitřních napětí, čímž se stabilizuje výkon lepidla.

3. Online a offline kontrola kvality (monitorování v reálném čase)

• Online inspekce:
  • Používejte online tloušťkoměry ke sledování rovnoměrnosti tloušťky filmu v reálném čase.
  • Používejte online systémy pro detekci defektů (CCD kamery) k zachycení povrchových vad, jako jsou gely, škrábance a bubliny, v reálném čase.
• Offline inspekce:
  • Kompletní laboratorní testování: Odeberte vzorky z každé výrobní šarže a proveďte komplexní testování podle výše uvedených bodů, čímž vygenerujete kompletní zprávu o kontrole šarže.
  • Kontrola prvního výrobku a patrolní kontrola: První role vyrobená na začátku každé směny musí před zahájením hromadné výroby podstoupit kontrolu klíčových položek (např. tloušťka, vzhled, základní optické vlastnosti). Inspektoři kvality musí provádět pravidelné patrolní kontroly odběrem vzorků během výroby.

4. Prostředí a skladování

• Veškeré suroviny a hotové výrobky by měly být skladovány ve skladu s konstantní teplotou a vlhkostí, aby se zabránilo absorpci vlhkosti (TPU je hygroskopický) a vysokým teplotám.
• Hotové role fólie by měly být vakuově baleny do hliníkových sáčků nebo antistatické fólie, aby se zabránilo kontaminaci a oxidaci.

Závěr

Společnost Yantai Linghua New Material Companyvyrábí vysoce výkonný a vysoce spolehlivýTPU ochranná fólie na lak, je výsledkem kombinace pokročilých surovin, přesných výrobních procesů a přísné kontroly kvality.

• Standardní parametry jsou „výkazem kvality“ produktu, který definuje jeho pozici na trhu a hodnotu pro zákazníka.
• Řízení výrobních procesů je „metodika“ a „záchranné lano“, které zajišťuje, že toto „výkaznictví“ zůstává trvale vynikající.

Díky zavedení komplexního systému zajištění kvality od „příjmu surovin“ až po „dodávku hotového výrobku“, podpořeného pokročilým testovacím zařízením a technologií, může společnost Yantai Linghua New Material Company stabilně vyrábět produkty PPF, které splňují nebo dokonce překračují očekávání trhu, a v tvrdé tržní konkurenci tak obstojí.