Mnoho zákazníků uvádí, že vysoce transparentní TPU je při výrobě průhledné, ale proč se po dni stává neprůhledným a po několika dnech vypadá podobně jako rýže? Ve skutečnosti má TPU přirozenou vadu, kterou je, že časem postupně žloutne. TPU absorbuje vlhkost ze vzduchu a zbělá, nebo je to způsobeno migrací přísad přidaných během zpracování. Hlavním důvodem je, že mazivo je neprůhledné a žloutnutí je pro TPU charakteristické.
TPU je žloutnoucí pryskyřice a MDI v ISO žloutne pod UV zářením, což naznačuje, že žloutnutí TPU je jeho vlastnost. Proto je třeba dobu žloutnutí TPU oddálit. Jak tedy žloutnutí TPU zabránit?
Metoda 1: Vyhněte se
1. V počáteční fázi vývoje nových produktů zvolte černé, žluté nebo tmavě zbarvené produkty. I když tyto TPU produkty zežloutnou, jejich vzhled není viditelný, takže přirozeně nevzniká problém se žloutnutím.
2. Zabraňte přímému slunečnímu záření PU. Skladovací prostor PU by měl být chladný a větraný a PU lze zabalit do plastových sáčků a umístit na místo bez slunečního záření.
3. Zabraňte kontaminaci během ručního provozu. Mnoho PU produktů je kontaminováno během procesu třídění nebo sběru, což vede ke žloutnutí, například lidským potem a organickými rozpouštědly. Proto je třeba u PU produktů věnovat zvláštní pozornost čistotě kontaktního tělesa a co nejvíce minimalizovat proces třídění.
Metoda 2: Přidání ingrediencí
1. Vyberte přímo TPU materiály, které splňují specifikace odolnosti vůči UV záření.
2. Přidání látek proti žloutnutí. Pro zvýšení schopnosti PU produktů působit proti žloutnutí je často nutné do surovin přidat specializovanou látku proti žloutnutí. Látky proti žloutnutí jsou však drahé a při jejich použití bychom měli zvážit i jejich ekonomické výhody. Například naše černé těleso není citlivé na žloutnutí, takže můžeme použít levnější suroviny bez látek proti žloutnutí. Protože látky proti žloutnutí jsou surovinovou přísadou přidávanou do složky A, je nutné při míchání míchat, aby se dosáhlo rovnoměrného rozložení a účinku proti žloutnutí, jinak může dojít k lokálnímu žloutnutí.
3. Nanášení barvy odolné proti žluti. Obvykle existují dva způsoby nanášení barvy, jeden je stříkání do formy a druhý je stříkání mimo formu. Nanášení barvy odolné proti žluti vytvoří na povrchu hotových PU výrobků ochrannou vrstvu, která zabraňuje znečištění a žloutnutí způsobenému kontaktem PU kůže s atmosférou. Tato forma je v současné době široce používána.
Metoda 3: Výměna materiálu
Většina TPU je aromatická TPU, která obsahuje benzenové kruhy a snadno absorbuje ultrafialové záření a způsobuje žloutnutí. To je základní důvod žloutnutí TPU produktů. Proto lidé v tomto odvětví považují ochranu proti ultrafialovému záření, žloutnutí, stárnutí a ochranu proti ultrafialovému záření TPU za jeden celek. Mnoho výrobců TPU vyvinulo nové alifatické TPU, aby tento problém vyřešilo. Alifatické molekuly TPU neobsahují benzenové kruhy a mají dobrou fotostabilitu, nikdy nežloutne.
Alifatický TPU má dnes samozřejmě i své nevýhody:
1. Rozsah tvrdosti je relativně úzký, obvykle mezi 80A-95A
2. Proces zpracování je velmi pečlivý a snadno se zpracovává
3. Nedostatečná průhlednost, lze dosáhnout pouze průhlednosti 1-2 mm. Zahuštěný produkt vypadá trochu mlhavě.
Čas zveřejnění: 25. listopadu 2024