Chcete-li snížit náklady na produkt a získat dodatečný výkon,polyuretanový termoplastelastomery mohou být použity jako běžně používaná tužidla pro zpevnění různých termoplastických a modifikovaných pryžových materiálů.
Kvůlipolyuretanjako vysoce polární polymer může být kompatibilní s polárními pryskyřicemi nebo kaučuky, jako když se používá v kombinaci s chlorovaným polyethylenem (CPE) k výrobě lékařských produktů;Míchání s ABS může nahradit použití technických termoplastických plastů;Při použití v kombinaci s polykarbonátem (PC) má vlastnosti, jako je odolnost proti oleji, palivu a nárazu, a lze jej použít k výrobě karoserií automobilů;Smíchání s polyesterem může zlepšit jeho houževnatost;Kromě toho může být dobře kompatibilní s polyvinylchloridem, polyoxymethylenem (POM) nebo polyvinylidenchloridem;Polyesterový polyuretan může být dobře kompatibilní s 15% nitrilkaučukem nebo 40% nitrilkaučukem/polyvinylchloridovou směsí kaučuku;Polyetherpolyuretan může být také dobře kompatibilní s lepidlem ze směsi 40% nitrilkaučuku/polyvinylchloridu;Může být také kokompatibilní s kopolymery akrylonitril-styrenu (SAN);Může tvořit interpenetrující síťovou (IPN) strukturu s reaktivními polysiloxany.Naprostá většina výše uvedených směsných lepidel je již oficiálně vyrobena.
V posledních letech se stále více provádí výzkum zpevnění POMTPUv Číně.Smísení TPU a POM nejen zlepšuje odolnost vůči vysokým teplotám a mechanické vlastnosti TPU, ale také výrazně zpevňuje POM.Někteří výzkumníci prokázali, že při zkouškách lomu v tahu ve srovnání s matricí POM procházejí slitiny POM s přídavkem TPU přechod z křehkého lomu na tvárný lom.Přidání TPU také poskytuje POM výkon tvarové paměti.Krystalická oblast POM slouží jako pevná fáze slitiny s tvarovou pamětí, zatímco amorfní oblast amorfního TPU a POM slouží jako reverzibilní fáze.Když je teplota odezvy zotavení 165 ℃ a doba zotavení je 120 s, rychlost zotavení slitiny dosáhne více než 95% a efekt zotavení je nejlepší.
TPU je obtížně kompatibilní s nepolárními polymerními materiály, jako je polyethylen, polypropylen, etylenpropylenová pryž, butadienová pryž, izoprenová pryž nebo odpadní pryžový prášek, a nemůže produkovat kompozitní materiály s dobrým výkonem.Proto se pro posledně jmenované často používají metody povrchové úpravy, jako je plazma, korónový výboj, mokrá chemie, primer, plamen nebo reaktivní plyny.Například americké letecké společnosti a chemické společnosti mohou výrazně zlepšit modul ohybu, pevnost v tahu a odolnost proti opotřebení jemného prášku z polyethylenu s ultravysokou molekulovou hmotností s molekulovou hmotností 3–5 milionů po povrchové úpravě aktivním plynem F2/O2 a přidáním do polyuretanových elastomerů v 10% poměru.Kromě toho může být povrchová úprava aktivním plynem F2/02 aplikována na orientovaná podlouhlá krátká vlákna o délce 6-35 mm uvedená výše, což může zlepšit tuhost a odolnost proti roztržení kompozitního materiálu.
Čas odeslání: 19. ledna 2024